چسب سفارشی دوجزئی مگاماکسیم طبق سنگ هر پروژه
چسب دوجزئی مگاماکسیم، تولید اختصاصی بالان سنگ، برای اتصال و ترمیم محصولات کورین طراحی شده است. این محصول با هدف جایگزینی چسبهای پایهاپوکسی وارداتی و گرانقیمت تولید شده تا بخشی از نیاز بازار را با کیفیت مناسب و دسترسی آسانتر تأمین کند.
مگاماکسیم از دو جزء چسب و هاردنر تشکیل شده و نسبت پیشنهادی اختلاط آن، یک واحد هاردنر به ده واحد چسب است. با تغییر محدود مقدار هاردنر، زمان گیرش و سختشدن محصول تغییر میکند؛ بااینحال برای دستیابی به استحکام و عملکرد نهایی مناسب، رعایت نسبت توصیهشده ضروری است.
قدرت چسبندگی و استحکام این محصول پس از سختشدن بسیار بالاست و اتصال مقاومی میان قطعات کورین ایجاد میکند. مگاماکسیم علاوه بر اتصال قطعات، در بخشهایی که به آببندی، ترمیم یا مقاومت بیشتر در برابر عوامل خورنده نیاز دارند نیز قابل استفاده است. کاربرد روی فلزات و محیطهای دارای تماس شیمیایی باید متناسب با شرایط پروژه و پس از بررسی فنی انجام شود.
کاربردهای چسب مگاماکسیم
چسباندن قطعات کورین به یکدیگر
ترمیم شکستگیها و بخشهای آسیبدیده
پرکردن و آببندی محل اتصالات
اتصال اسکوپ پلاس به پشت قطعات کورین نما
چسباندن اسکوپهای فلزی به پشت قطعات
ایجاد اتصال مقاوم میان کورین و برخی سطوح فلزی
استفاده در بخشهایی که به چسبندگی و استحکام بالا نیاز دارند
مهمترین ویژگی چسب مگاماکسیم
چسب مگاماکسیم بهصورت سفارشی و متناسب با رنگ سنگ هر پروژه تولید میشود. طیف رنگی این محصول از سفید و کرم روشن تا خاکستری و مشکی قابل تنظیم است تا محل اتصال، ترمیم یا نصب اسکوپ با رنگ قطعه هماهنگ باشد و کمترین تفاوت بصری را روی سطح نهایی ایجاد کند.
نکات مهم استفاده از چسب در نمای ساختمان
دوام یک اتصال چسبی تنها به قدرت چسب وابسته نیست؛ آمادهسازی صحیح سطوح، روش اجرا و استفاده از مهارهای مکانیکی مکمل، نقش تعیینکنندهای در ایمنی و ماندگاری اتصال دارند.
۱. پاکسازی کامل سطوح
تمام قسمتهایی که قرار است به یکدیگر چسبانده شوند باید کاملاً تمیز و عاری از چربی، روغن، گردوغبار، دوغاب خشکشده و مواد جداکننده باشند. وجود هرگونه آلودگی میان چسب و سطح، مانع ایجاد اتصال کامل شده و قدرت چسبندگی را کاهش میدهد.
۲. ایجاد سطح مناسب برای درگیری بهتر چسب
سطوح بسیار صاف و صیقلی، درگیری مکانیکی محدودی با چسب ایجاد میکنند. بهتر است پیش از چسبکاری، با استفاده کنترلشده از سنگ فرز یا ابزار مناسب، چند شیار کمعمق روی هر دو سطح ایجاد شود. این شیارها نباید بهاندازهای عمیق باشند که ضخامت، مقاومت یا یکپارچگی قطعه را کاهش دهند.
هنگام ایجاد شیار، استفاده از عینک، ماسک، دستکش و تجهیزات ایمنی ضروری است و قطعه باید روی سطحی ثابت قرار داشته باشد.
۳. حذف گردوغبار و خشککردن کامل
در محیطهای سنگکاری معمولاً گردوغبار زیادی وجود دارد. پس از شیارزنی، هر دو سطح باید ابتدا کاملاً غبارگیری و سپس با دستمال مرطوب پاک شوند. پس از پاکسازی، باید زمان کافی برای خشکشدن کامل قطعات در نظر گرفته شود؛ زیرا باقیماندن رطوبت میتواند کیفیت اتصال برخی چسبها را کاهش دهد.
۴. اجرای چسب روی هر دو سطح
چسب باید مطابق دستور مصرف محصول، بهصورت یکنواخت روی هر دو سطح تماس اجرا شود. سپس دو قطعه در زمان مناسب روی یکدیگر قرار گرفته و تا رسیدن چسب به گیرایی اولیه، در موقعیت صحیح ثابت نگه داشته شوند. اجرای چسب فقط روی یک سطح یا قراردادن قطعه دوم روی چسبی که زمان کارپذیری آن سپری شده است، میتواند استحکام نهایی اتصال را کاهش دهد.
۵. رعایت زمان گیرش و سختشدن
پس از اتصال، نباید پیش از رسیدن چسب به گیرایی کافی، قطعات جابهجا شوند یا تحت فشار، ضربه و بار قرار گیرند. دمای محیط، نسبت اختلاط، ضخامت چسب و شرایط سطح میتواند زمان سختشدن را تغییر دهد؛ بنابراین رعایت دستور مصرف محصول ضروری است.
۶. استفاده از مهار مکانیکی در نمای ساختمان
چسبها مواد شیمیایی هستند و ممکن است در طول زمان تحتتأثیر گرما، سرما، رطوبت، تابش خورشید، ارتعاش و تغییرات محیطی قرار گیرند. به همین دلیل، در نمای ساختمان نباید ایمنی قطعات صرفاً به چسب وابسته باشد.
برای افزایش ایمنی و دوام، توصیه میشود در کنار چسب از اتصالات مکانیکی مناسب مانند اسکوپ، بست، جوش، میخ یا پیچهای گالوانیزه و مقاوم در برابر خوردگی استفاده شود. نوع و تعداد این اتصالات باید متناسب با وزن قطعه، جنس مصالح، ارتفاع ساختمان و شرایط پروژه انتخاب شود.
یک اتصال مطمئن زمانی شکل میگیرد که چسب مناسب، سطح آمادهشده، اجرای اصولی و مهار مکانیکی در کنار یکدیگر قرار گیرند.
